聚合物水泥

防水砂浆

产品介绍

聚合物水泥防水砂浆是由水性高分子聚合物材料、普通硅酸盐水泥、石英优质骨料为主要成分，并加入多 种改性助剂配制而成。该产品可有效地封闭连通的砂浆孔隙，增加砂浆的密实性具有较好的抗渗性能，可 采用薄层抹灰、涂涮施工，同时该产品还具有一定的柔性和较好的粘接、防裂性能，是一种施工简便、环 保型的防水产品。

产品特点

1、良好的粘接与柔韧性能。

2、使用方便，可在潮湿基面直接施工。

3、耐腐蚀，耐高温，耐低温，耐老化。

4、不变质，抗震裂，无毒，无害，无味，不污染环境。

5、如无人为和结构的破坏，可与建筑物同寿命。

6、可直接在防水层上做各种饰面层（如涂料、瓷砖等）。

适用范围

1、工业和民用建筑屋面、外墙、卫生间、地下室防水工程。

2、建筑结构混凝土加固，人防设施、水库大坝、港口防渗处理

3、热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑的防水保护。

4、路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补，钢结构和钢筋砼的防水保护。

技术指标

执行标准：JC/T984-2005《聚合物水泥防水砂浆》

序号	检测项目	标准要求
		I类（干粉）	II类（乳液）
1	凝结时间	初凝/min≥45	初凝/min≥45
		终凝/h≤12	终凝/h≤24
2	抗折强度（Mpa）	28d≥24.0
3	粘结强度（MPa）	28d≥8.0
4	粘结强度（MPa）	7d≥1.0
		7d≥1.0
5	抗渗压力（MPa）	7d≥1.0
		28d≥1.5
6	收缩率（%）	28d≤0.15%
7	耐碱性：饱和Ca(OH)溶液，168h	无开裂、剥落、起皮
8	耐热性：100℃水，5h	无开裂、剥落、起皮
9	冷冻循环：-15℃～+20℃，25次	无开裂、剥落、起皮

施工要点

1、基面处理：要求彻底清除基面污物、灰尘和疏松层，基面应平整结实，过于光滑的基面需人工凿毛或 打磨，用清水冲洗干净。有渗漏处应先堵漏。施工前基层应洒水充分湿润，但不可有明水。

2、砂浆配料：按乳液：水泥：石英骨料=1:2 : (7~1.5)的重量配比，在搅拌的同时将粉料、石英骨料慢慢加 入对应液料，并充分搅拌成均匀细腻不含团粒的混合物。根据现场情况可以加适量的水但应先在液料中加 入，然后再进行后面的操作。同时建议用电动搅拌器，搅拌时间性约为5分钟。在做外墙防水时乳液要控 制好过多贴砖会出现分离现象，并且一次搅拌量应根据抹灰、涂涮速度进行调整，搅拌好的砂浆要在1小 时内用完。

3、涂涮：一般地上工程砂浆厚度宜为4～6mm；地下工程砂浆厚度宜为≥6.0mm。整个防水分二至三遍 抹灰、涂涮施工，每层抹灰厚度为1～2mm，两次施工间隔不小于5小时，并且每次涂涮方向应与上次涂 涮方向垂直，在立面进行涂涮时每次涂涮方向应与上次垂直并且应遵守整体由上到下，局部由下到后再进 行抹灰、涂涮，最后完工表面应压实、抹平，每平米使用量一般为2kg/mm。

注意事项

1.材料搅拌均匀后，一次性用完，切忌将干固胶料重新使用。

2.施工温度适宜5～45摄氏度，施工时保证空气流通。

3.施工后两天内，注意防雨淋、强晒或寒冻；工具及设备使用后请即用水清洗。

4.大面积屋面做防水层时，应设置分格施工。

包装存储

1、本品包装规格为50kg/桶、50 kg/包。

2、宜存放在室内干燥、通风、防潮、防雨环境中，保质期6个月。

3、本品无毒、无味、无辐射，符合环保要求，可按一般贷物运输。

氯丁胶乳

防水砂浆

产品简介

氯丁胶乳防水砂浆是由氯丁胶乳液料添加剂和粉料两个组分组成。氯丁胶乳液料添加剂是由阳离子氯丁橡 胶乳液、丁苯乳液以及相关添加剂构成的一个复杂化学体系；粉料是由石英砂、普通水泥或特种水泥以及 胶粉、减水剂等添加剂构成。通过喷涂或手工涂抹的方法，它在混凝土表面形成粘结力强、强度高的抗渗 防水层。并与粘贴瓷砖的粘结剂具有优良相容性，适用于建筑外墙尤其高层建筑外墙防水防漏。

产品特点

1、可在潮湿基面进行施工。

2、防水抗渗性能显著，耐磨耐刷洗耐酸碱等。

3、粘结力强，比普通水泥砂浆高2～3倍，尤其适用于高层建筑外墙防水，不会产生空鼓、掉砖的风险。

4、相对传统阳离子氯丁胶乳防水胶，可操作时间长，3小时内可以正常使用

5、安全环保，无毒无污染，施工简单。

适用范围

1、建筑结构混凝土加固，人防设施防水堵漏。

2、水库大坝、港口防渗处理。

3、热水池、垃圾填埋场、化工仓库、化工槽等防化学品腐蚀建筑。

4、路面、桥面、隧道、涵洞混凝土修补。

5、工业和民用建筑屋面、卫生间、地下室防渗漏处理。

6、钢结构和钢筋砼防水。

技术指标

执行标准：JC/T984-2005《聚合物水泥防水砂浆》

项目		性能指标
		Ⅰ型（干粉类）	Ⅱ型（乳液类）
凝结时间	初凝时间/min	≥60	≥60
	终凝时间/h	≤12	≤24
抗渗压力/MPa	7 d	≥1.2
	28 d	≥1.5
28 d抗压强度/MPa		≥30.0
28 d抗折强度/MPa		≥8.0
压折比		≤3.0
拉伸粘结强度/MPa	7 d	≥1.2
	28 d	≥1.3
耐碱性：饱和Ca(OH)2溶液，168h		无开裂、剥落
耐热性：100℃水，5h		无开裂、剥落
抗冻性：-15℃~+20℃,25次		无开裂、剥落
28 d收缩率/%		≤1.4

施工要点

1、基面处理：要求彻底清除基面污物、灰尘和疏松层，基面应平整结实，过于光滑的基面需人工凿毛或打 磨，用清水冲洗干净。有渗漏处应先堵漏。施工前基层应洒水充分湿润，但不可有明水。

2、砂浆配料：按乳液：水泥石英骨料=1：3的重量配比，在搅拌的同时将水泥石英骨料慢慢加入对应液 料，并充分搅拌成均匀细腻不含团粒的混合物。建议用电动搅拌器，搅拌时间性约为5分钟。一次搅拌量应 根据抹灰、涂涮速度进行调整，搅拌好的砂浆要在1小时内用完。

3、涂涮：一般地上工程砂浆厚度宜为4～6mm；地下工程砂浆厚度宜为≥6.0mm。整个防水分二至三遍 抹灰、涂涮施工，每层抹灰厚度为1～2mm，两次施工间隔不小于5小时，并且每次涂涮方向应与上次涂 涮方向垂直，在立面进行涂涮时每次涂涮方向应与上次垂直并且应遵守整体由上到下，局部由下到后再进 行抹灰、涂涮，最后完工表面应压实、抹平，每平米使用量一般为2kg/mm。

注意事项

1.配制好的砂浆一般在30分钟左右时间内用完。当出现凝胶时,不再使用。

2.施工温度适宜5～45摄氏度，施工时保证空气流通。

3.施工后两天内，注意防雨淋、强晒或寒冻；工具及设备使用后请即用水清洗。

包装及储存

1、100公斤/套（50公斤A料 50公斤B料）。

2、放置阴凉处,保质期12个月。

玻化微珠

保温砂浆

产品介绍

玻化微珠保温砂浆是以玻化微珠为轻质骨料与玻化微珠保温胶粉料按照一定的比例搅拌均匀混合而的用于 外墙内外保温的一种新型无机保温砂浆材料。玻化微珠保温砂浆具有优异的保温隔热性能和防火耐老化性 能、不空鼓开裂、强度高、现场施工加水搅拌即可使用。

产品特点

1、施工方便，可直接在原始墙体上涂抹而无需打平层。

2、保温效果优于胶粉聚苯颗粒。

3、耐高温性能好，可耐≥200℃的高温。

4、在遇火患情况下不挥发有害物质，无毒、无味、环保。

5、极低的吸水率，保证了其优异的保温效果及抗老化性能。

6、能够快速硬化的干燥，也可直接施工于干状墙体上，提高了施工效率。

7、产品综合性能好，早期强度提高快，缩短了二次抹灰时间。

8、克服了胶粉聚苯颗粒搅拌过程中体积收失率大，易造成产品后期强度低和空鼓开裂，保温性能降低等 现象。

适用范围

1、适用于民用、工业外墙保温和外墙内保温体系，以及平屋顶和余坡屋面的保温隔热。

技术指标

序号	项目	单位	技术要求
			Ⅰ 型	Ⅱ 型
1	干密度	Kg/m3	240-300	301-400
	抗压强度	MPa	≥0.20	≥0.40
2	导热系数	W/(m.K)	≤0.070	≤0.085
3	线收缩率	%	≤0.30	≤0.30
4	压剪粘结强度	KPa	≥50	≥50
5	软化系数	--	≥0.50	≥0.50
6	放射性（放射性比活度）	--	内照射指标（1Ra≤1.0）	内照射指标（1Ra≤1.0）
		--	外照射指标（1γ≤1.0）	外照射指标（1γ≤1.0）

施工要点

1、施工工具：强制搅拌机、手推车、抹灰桶、钢抹刀、刮杠木抹子等用抹灰工具及经纬仪、放线工具。

2、基面处理：施工前应清除墙面浮尘、油污及混凝土脱模后的隔离剂，保温施工基面应干净坚实，如果墙 面隔离剂不易清除，需用专用界面剂进行基面处理，防止由于脱模光滑引起的粘结不牢固。

3、施工前需吊垂直，弹厚度控制线，找好厚度基准点，贴饼、冲筋。

4、配料：1kg玻化微珠保温砂浆加水量约为0.85-1kg，加入规定水量搅匀，最后加入玻化微珠保温砂浆 搅拌至均匀膏状后，即可使用，保温浆料必须即配即用。

5、刮抹玻化微珠保温砂浆，根据施工厚度，分层操作，每次刮抹厚度小于等于2cm。用力要均匀，比抹水 泥砂浆时用力要轻，浆料需均匀密实的覆盖墙面，待第一次硬化后可进行第二次抹浆，当抹至规定厚度以 后，用刮杠刮平整，再用木抹子搓抹一遍，使砂浆表面平整密实。

6、刮抹专用聚合物抹面抗裂砂浆罩面，在进行此道工序时，必须等玻化微珠保温砂浆完全固化后方可进 行。聚合物抹面抗裂砂浆是一种具有优异的抗裂和一定柔性的专用抹面砂浆，是专为玻化微珠保温砂浆设 计的，有利于提高和全面保护玻化微珠保温砂浆的综合性能，是玻化微珠保温砂浆必备的配套材料，在整 个保温系统中尤为重要，刮抹厚度以薄为宜，一般不超过2mm。

注意事项

1、玻化微珠保温砂浆现场施工不需添加任何外加剂，严格控制水固比和抹灰时间。

2、运输过程中应注意防潮、防雨、防曝晒。

3、存储时应放在通风干燥处，避免潮湿与曝晒。

4、产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过3个月，潮湿季节不宜超过15天。

5、施工完毕的饰面应避磕碰及水冲浸泡，冬季施工注意防冻。

6、每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

材料消耗（参考指标）

1、保温层：每1cm厚保温砂浆消耗量为2.5-3.0公斤/平米。

2、抗裂层：每1mm厚抗裂砂浆消耗量为1.5公斤/平米。

聚苯颗粒

保温砂浆

产品说明

聚苯颗粒保温砂浆是以聚苯颗粒为轻质骨料与胶粉聚苯颗粒保温胶粉料按照一定的比例搅拌均匀混 合而成的聚合物保温砂浆材料。

产品特点

1、重量轻，强度高、隔热防水、抗雨水冲刷能力强，水中长期浸咆不松散。

2、干密度小、软化系数高、干缩率低。

3、干燥快、整体性强、耐候、耐冻融、不开裂。

4、无毒、无污染、无放射性、环保。

5、施工方便，现场加适量水配制成浆状即可施工。

6、导热系数低，保温隔热性能好，抗裂性能优异，按配合比定量包装，质量稳定。

7、具有高度粘结握裹力，对基层平整度要求低，施工工效好，损耗少。

8、与墙体基层粘结良好，有一定的柔性。

适用范围

1、适用于多层、高层建筑的钢筋混凝土结构、加气混凝土结构、砌块结构、烧结砖和非烧结砖等外墙 保温工程。

技术指标

序号	检验项目	单位	标准要求
1	湿表观密度	kg/m3	≤420
2	干表观密度	kg/m3	180-250
3	导热系数	WL(mm3-K)	≤0.060
4	蓄热系数	WL(mm3-K)	≥0.95
5	抗压强度	Kpa	≥200
6	压剪粘结强度	KPa	≥50
7	线性收缩率	%	≤0.3
8	软化系数	--	≥0.5
9	-20℃-50℃循环30次不空鼓不开裂

施工要点

1、墙面应清理干净，无油渍、浮沉等。旧墙面松动、风化部分应剔除干净，表面突起部分大于10mm应铲平。

2、于混凝土墙体和砌块墙体应满图界面砂浆。

3、第一遍保温层厚度不大于10mm，以后每遍抹保温浆料厚度不大于20mm，间隔24小时以上。

4、聚苯颗粒保温面层做粘贴面砖时，在抗裂层中用金属网替代网格布作为抗裂防护层的增强骨架，并将金属网与结构墙连接牢固。

5、保温层固化干燥后方可进行抗裂保温层施工。

6、抹抗裂砂浆厚度约3-5mm，抹一定宽度后立即用铁抹子压入网格布。网格布之间搭接宽度应不小于50mm，先 压入一侧，在抹一些抗裂砂浆再压另一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整、无褶皱，砂浆饱满度达到100%。

7、保温层、抗裂保护层在干燥前应防止水冲、撞击、震动。

8、保护层厚度及构造作法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀不允许有负偏差。

注意事项

1、胶粉聚苯颗粒保温砂浆现场施工不需添加任何外加剂，严格控制水固比和抹灰时间。

2、运输过程中应注意防潮、防雨、防曝晒。

3、存储时应放在通风干燥处，避免潮湿与曝晒。

4、产品运到工地注意防水、防潮、贮存期不宜超过3个月，潮湿季节不宜超过15天。

5、施工完毕的饰面应避磕碰及水冲浸泡，冬季施工注意防冻。

6、每工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。

包装及储存

1、25KG装，化工复合纸塑包装袋，内衬PVC膜。　

2、保质期2年，须防水防潮，打开包装后须扎口密封，有气味，无毒。

复合硅酸铝

保温砂浆

产品说明

复合硅酸铝保温砂浆是以硅酸铝和多种轻质非金属矿物为主要原料，加上多种助剂、粘合剂，经过 复合共生成的一种新型高效保温隔热材料。

产品特点

1、温度稳定性和化学稳定性良好。

2、施工简便、综合造价低。

3、适用范围广、阻止冷热桥产生。

4、强度高、保温效果好、系统持久耐用。

5、绿色环保、无公害、安全性能好。

适用范围

1、可广泛应用于工业和民用建筑墙体内、外保温隔热工程。

2、屋面保温隔热工程和分户墙、地下室、楼梯、走廊、消防通道、热桥的保温隔热工程。

技术指标

复合硅酸铝保温砂浆
序号	项目	单位	技术要求
1	堆积密度	Kg/m	≤250
2	干表观密度	Kg/m	240-300
3	抗压强度	MPa	≥0.20
4	导热系数	W/(m.K)	≤0.070
5	线收缩率	%	≤0.30
6	压剪粘结强度	KPa	≥50
7	软化系数	--	≥0.50
8	放射性（放射性比活度）	--	内照射指标（1Ra≤1.0）
9		--	外照射指标（1 γ ≤1. 0）

施工要点

1、基层处理：基层应当是用水泥砂浆粉刷过的砂浆基层，无平整、牢固、无空鼓、开裂等现象。墙面平 整度应达到中级抹灰≤4mm验收标准。

2、配料：按保温砂浆：水 = 1:（0. 8-1.2）的比例，先把清水倒入桶中，再加入保温砂浆，用电动搅拌 器搅拌成均匀的膏浆状，静置3-5分钟后，略做搅拌再使用。

3、批刮保温砂浆：用刮板或抹刀均匀抹于工作面上，养护3-7后待保温层全部干燥方可批刮聚合物防水 抗裂抹面砂浆。

4、瓷砖饰面施工：在复合硅酸铝保温砂浆保温层表面批刮一层聚合物抗裂砂浆，然后将镀锌钢丝网平 铺，每平方米用9个锚固钉固定，然后再批刮聚合物防水抗裂抹面砂浆，最后用瓷砖粘结剂及彩色防霉填 缝剂完成饰面砖的铺贴和填缝工作。

5、涂料饰面施工：在复合硅酸铝保温砂浆保温层表面批刮一层聚合物防水抗裂砂浆，然后将玻纤网格布 平铺后，再刮涂一层聚合物抗裂抹面砂浆，转角和门窗开口处做增强处理。抗裂砂浆和耐碱玻纤网格布共 同组成保温体系的保温层，然后批刮柔性专用腻子涂刷饰面涂料。

注意事项

1、施工前须先确定底材的垂直及平整度，施工前需要提前润湿墙面，以无明水为宜。

2、搅拌好的膏浆应在5小时内用完，切忌把已干结的膏浆加水混合使用。

3、分格线、滴水槽、门窗框上的残留存膏浆应及时清理干净。

4、各构造层在凝结前应防止水冲，撞击振动以保证其有足够的强度。

5、在脚手架上施工时，工具、器具、用具、材料等应分散摆放稳妥，防止坠落，注意施工安全。

6、注意作业时环境温度不低于5℃，风力应不大于5级。严禁雨天施工，雨季施工时做好防雨措施。

包装及储存

1、20公斤/ 袋。

2、本产品应注意防湿、防潮、防晒。未启封产品贮存期为8个月。

新龙保温隔热系统

新龙保温隔热系统

保温隔热系统由保温砂浆保温隔热层和防水抗裂抹面砂浆防护层两部分组成，保温隔热系统外墙饰 面层可采用涂料或面砖饰面，是实现建筑物围护结构节能设计的最佳选择。

基本墙体	涂料饰面外保温系统基本构造
	界面层(1)	保温层(2)	抗裂防护层(3)	饰面层(4)
混凝土墙及 各种砌体墙	界面砂浆	玻化微珠保温砂浆 复合硅酸铝保温砂浆 聚苯颗粒保温砂浆	抗裂砂浆 + 耐碱涂塑玻璃纤维网格布 (加强型增设一道加强网格布) + 高分子乳液弹性底层涂料	柔性耐水腻子 + 涂料

基本墙体	面砖饰面外保温系统基本构造
	界面层(1)	保温层(2)	抗裂防护层(3)	饰面层(4)
混凝土墙及 各种砌体墙	界面砂浆	玻化微珠保温砂浆 复合硅酸铝保温砂浆 聚苯颗粒保温砂浆	第一遍抗裂砂浆 + 热镀锌电焊网 (用塑料锚栓与基层锚固) + 第二遍抗裂砂浆	粘结砂浆 + 面砖 + 勾缝剂

泡沫混凝土

产品说明

泡沫混凝土是采用进口发泡剂，加入到由硅质材料，钙质材料，水及各种外加剂组成的混合料浆中， 经混合搅拌后，由专用机械发泡直接浇筑于工面，形成含有大量封闭气孔的泡沫混凝土。

产品特点

1、保温隔热效果好，节约能源。

2、重量轻能减少荷载，保护屋面，防止渗漏。

3、施工快捷，完全不会影响周边的环境。

4、平整洁净，美观实用。

5、吸水率低，与基层粘接牢固，整体性好，防水显著。

适用范围

适用于各类建筑和构筑物的天面保温隔热层和物质发泡混凝土管道，沉箱填充层，隔音楼层等。

技术指标

序号	项目	指标
1	抗压强度 mpa	1.5-2.5
2	干燥容 kg/	500-950
3	吸水率 %	15
4	干燥收缩值 mm/m	3.5-5.0
5	导热系数 w/(m. k)	0.24
6	耐火极限(90mm) H	2.7
7	隔音系数(90mm) DB	20

施工工艺流程

基层清理→节点附加层处理→浇筑泡沫混凝土→平整层施工→ 质量验收

施工要点

1、确定泡沫混凝土的密度及配比：根据要求确定泡沫混凝土的密度，试配确定每立方米水泥、发泡剂、水、集料及 外加剂等的掺量。

2、清理基层上的尘土、杂物和积水。

3、抹水泥砂浆找平层：铺抹时应注意压实、抹平，在阴阳角处，应抹成半径为50mm以上的圆角。

4、按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。若设计无规定坡度 值，坡度值宜为2%。

5、配置泡沫混凝土。在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12~13倍的水充气加压3~6分钟，待空压机气压升压到 0.6~0.8Mpa后停机待用。在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/ 配料）搅拌1-2分钟，再按水泥、砂及外加剂等 的先后顺序加入搅拌机内搅拌2-3分钟形成稠状浓液，随后加入发泡剂搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到 200~220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5~6分钟。之后将搅拌均匀的成品泡 沫混凝土倾倒在施工面。

6、根据现场情况可采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2~1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠 刮平即可。

7、泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护，养护时间不得少于14天。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止 堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。

注意事项

1、在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序合格后才能进行下道工序施工。

2、开工前现场操作人员要进行技术及进度交底，做到对工程操作及进度心中有数。

3、严格按照操作规程、技术方案施工，对施工过程中出现的技术问题及时处理。

4、节点密封严密，做法符合施工组织设计要求。

5、工程验收应按有关泡沫混凝土施工技术规范进行验收。

金刚砂耐磨地坪

产品介绍

金刚砂地坪材料根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料，由一定颗粒级配的金属矿物骨料或极度耐磨 的非铁类金属骨料以及特殊添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优良的物理、机械性能进行选择而 成。

产品特点

将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面 层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短 工期，无需施工砂浆找平层。

适用范围

用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。

技术指标

产品名称	非金属硬化剂	金属硬化剂
外观	均匀无结块	均匀无结块
骨料含量偏差	生产商控制指标的±5%	生产商控制指标的±5%
抗折强度(28d)Map≥	11.5	13.5
抗压强度(28d)Map≥	80.0	90.0
耐磨度比(%)≥	300	350
表面硬度(压痕直径)mm≤	3.30	3.10
颜色(与标准样比)	近似	近似

施工要点

1、基础要求
（1）基层混凝土强度要求达到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差应控制在70-100mm， 混凝土拌合物 尽量减少离析并对泌水有所控制。
（2）为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工，建议混凝土加适当外加剂。
（3）基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，注意尺寸精确并减少浮浆产生。
（4）金刚砂地坪最好同混凝土结构层同时施工，如须同找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝 土，厚度不低于50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。
（5）特别注意基层混凝土施工块的边角部位，保证该处混凝土振捣密实，并应采取额外加强处理。

2、表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉。

3、第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机 进行打磨处理。

4、刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平。

5、第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬地坪化耐磨材料均匀撒布（在经过第一次已打磨的耐磨材料表 面），用抹平机再次打磨处理。

6、表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光 洁度。

7、基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸 发，确保耐磨材料强度的稳定增长。